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1、制備煤樣:將煤樣破碎到6mm,將此煤樣縮分出約1 kg,放人盤(pán)內攤開(kāi)至層厚不超過(guò)10mm,空氣干燥后稱(chēng)量(稱(chēng)準到1g);用1.25mm的篩子,分批過(guò)篩上述煤樣,每批約200 g,采用逐級破碎的方法,不斷調節破碎機的輥的間距,使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過(guò)1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣,棄去篩下物。稱(chēng)盤(pán)0.63-1.25mm的煤樣(稱(chēng)準到1g),計算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(出樣率),若出樣率小于45%,則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg,按上述制樣方法重新制樣。
2、試運轉哈氏儀,檢查是否正常,然后將計數器的撥桿調到合適的啟動(dòng)位置,使儀器能在運轉(60±0.25)r時(shí)自動(dòng)停止。
3、清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內。
4、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻,用二分器分出120g,用}0.63mm篩子在振篩機上篩5 min,以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。
5、稱(chēng)取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內,平整其表面,并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周?chē)寡心キh(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內。
6、把研磨碗移入機座內,使研磨環(huán)的十字槽對準主軸下端的十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機座兩側的螺栓上,擰緊固定,以確保總垂直力均勻施加在8個(gè)鋼球上。
7、將計數器調到零位,啟動(dòng)電機,儀器運轉(6o±0.25)r后自動(dòng)停止。
8、將保護篩0.071mm篩子和篩底盤(pán)套疊好,卸下研磨碗,把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上,然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩,并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上。再把粘在保護篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內。
9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上,連篩底盤(pán)一起放在振篩機上振篩10min。取下篩子,將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤(pán)內,重新放到振篩機上振篩5min,再刷篩面底下一次,振篩5min,刷篩面底下一次。
10、稱(chēng)量0.071mm篩上的煤樣(稱(chēng)準到0.01g),記作m1(g)。
11、稱(chēng)量0. 071 mm篩下的煤樣(稱(chēng)準到0. 01 g ),篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g,否則測定結果作廢,應重做試驗。