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煙煤微機膠質(zhì)層指數測定儀工作原理:自動(dòng)控制和描述膠質(zhì)層指數測定時(shí)爐溫隨時(shí)間,膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過(guò)程,自動(dòng)準確地獲得X、Y 值,和體積曲線(xiàn)類(lèi)型以及焦炭技術(shù)特性等指標,并將過(guò)程的曲線(xiàn)和結果打印、保存。
煙煤微機膠質(zhì)層指數測定儀使用方法:
一、計算機操作
計算機共有五個(gè)顯示窗口(開(kāi)始窗口、試驗資料填寫(xiě)窗口、監控窗口、和試驗報告窗口及數據庫窗口)、可進(jìn)行自由切換。
(1)開(kāi)啟計算機,進(jìn)入膠質(zhì)層程序,顯示開(kāi)始窗口,點(diǎn)擊開(kāi)始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵,進(jìn)入試驗資料填寫(xiě)窗口。
(2)在試驗資料填寫(xiě)窗口中,填入相關(guān)內容,下列幾項須填入或點(diǎn)擊
① 填寫(xiě)試驗編號或樣品編號。
② 點(diǎn)擊1種運行方式(共有雙爐、前爐、后爐三種運行方式)。
③ 如做新試驗,在試驗資料填寫(xiě)窗口中點(diǎn)擊“庫清空”鍵,將上次數據清除。
④ 點(diǎn)擊試驗資料填寫(xiě)窗口中“監控”鍵,進(jìn)入監控窗口。
(3)在監控窗口中
① 顯示工作狀態(tài)和試驗時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際溫度、體積曲線(xiàn)的即時(shí)值,以及體積曲線(xiàn)轉彎指示信號。
② 自動(dòng)繪制前、后爐溫度,體積曲線(xiàn)。
③ 自動(dòng)填入每十分鐘前、后爐的實(shí)際溫度。
④ 鍵入的上、下膠面點(diǎn)和由它們連成的上、下膠面曲線(xiàn)。
⑤ 可進(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計算結果”、“打印”“保存”等窗口切換等操作。
(4) 必要時(shí)可切換到數據庫窗口,進(jìn)行查詢(xún)。
(5)當要求溫度到達250℃時(shí),以3℃/分的速率增加,體積曲線(xiàn)值轉為相對值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線(xiàn)有變化時(shí)將數據入庫。
(6)在體積曲線(xiàn)轉彎時(shí)計算機將指示控制器報警,且將監控面上的轉彎指示燈變紅。操作人員根據情況決定是否對膠面進(jìn)行測量。按“消音”鍵則消音和恢復轉彎指示燈為綠色。
(7)上、下膠面數據鍵入
在前后爐坐標軸原點(diǎn)處有一“鍵入”鍵,點(diǎn)擊此鍵將在右側顯示出時(shí)間、上膠面、下膠面三個(gè)文本框和“確認”鍵。將測得數據填入對應的文本框后,點(diǎn)擊“確認”鍵則 ① 鍵入的數據在監控面和前后爐試驗報告窗口內顯示出相應點(diǎn)。② 鍵入的數據入庫或填到相應的表格。
(8)操作人員認為試驗可以結束,則點(diǎn)擊“計算結果”鍵,計算機將按國標要求在監控窗口形成上、下膠面曲線(xiàn),并精求出X、Y值,填入相關(guān)表格。
(9)在前、后爐膠面曲線(xiàn)上,有各項焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇,點(diǎn)擊每項中的一種情況后,將自動(dòng)填入試驗報告。
(10)點(diǎn)擊“打印”鍵,將輸出試驗報告。點(diǎn)擊“保存”鍵,將試驗報告保存在相應目錄。如需查詢(xún),點(diǎn)擊開(kāi)始窗口中“歷史查詢(xún)”鍵,跳出打開(kāi)查詢(xún)對話(huà)框,點(diǎn)擊所需查詢(xún)的名稱(chēng),再點(diǎn)擊打開(kāi)即可。
(11)退出運行,點(diǎn)擊窗口切換中的“開(kāi)始窗口”鍵,轉入開(kāi)始窗口,點(diǎn)擊“退出運行”鍵退出運行,切斷電源。